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山东枣莊矿業選煤廠落料(liao)除(chu)尘

在山(shan)东能源枣矿集團洗煤廠的(de)生產現場，一条(tiao)160余(yu)米长的501皮带走(zou)廊實現了(le)无人化運作模式。原煤經過洗選工藝處理后轉化為块状"黑金"產品，随着輸(shu)送皮(pi)带平稳滚動運行，確(que)保(bao)了煤炭在傳輸過程中的安全性和完整性。整個作業區域(yu)内空氣質量明(ming)顯改善，不再出現傳統煤炭(tan)處理中常见的煤尘飞扬現象，作業環境得(de)到顯著提升。

在煤炭生產過程中(zhong)，煤尘飘散問(wen)題直接威胁(xie)職工的職業健康與安全。為有效抑製煤尘對工作(zuo)人員造成的危害，该洗煤廠(chang)在皮(pi)带长廊機尾關键位置安裝了湿式除尘洗氣機。该除尘(chen)裝置集機械通(tong)風、净化、脱水功(gong)能於一體，采用先進的湿式處理工藝進行(xing)粉尘控製，净(jing)化效率可達(da)98%以上，能够顯著降低工作環境中的粉尘浓(nong)度(du)。

在洗煤生產的質量管理(li)環節中(zhong)，人工取樣工(gong)作曾經存在诸多突出(chu)問題。不仅現(xian)場操作存在明顯的安全(quan)隐患，工作(zuo)人員的劳動強度(du)消耗巨大，而且整個(ge)数據采集環節的效率相当低下(xia)，嚴重製約了生產檢(jian)驗的及時性。化驗中心職工(gong)任雪玲對(dui)这些工作困境深有感触，對工作条件的改善(shan)欣(xin)喜地表示了由衷的認可。